ПОДБОР КОНДЕННСАТООТВОДЧИКА
Подбор конденсатоотводчика: отсутствие, неправильный выбор или установка конденсатоотводчика приводят к значительным потерям в пароконденсатной системе, а правильно подобранный, рассчитанный и установленный конденсатоотводчик - это энергосберегающее устройство, способное сэкономить существенные средства и окупиться в минимальные сроки.
Выбор конденсатоотводчика зависит от типа оборудования и технических условий эксплуатации. Такими условиями могут быть колебания рабочего давления, нагрузки, противодавление на конденсатоотводчике, стойкость к гидроударам и замерзанию, выпуска воздуха во время пуска системы или коррозионная стойкость установленного оборудования.
Термин «конденсатоотводчик» не отражает назначение оборудования, в то же время прямой перевод с английского: steam trap «паровая ловушка» выражает полную суть работы конденсатоотводчика. Так как первоочередная задача конденсатоотводчика - запирать пар в теплообменнике до его полной конденсации, а затем отводить весь конденсат в автоматическом режиме не зависимо от колебания нагрузки и параметра пара.
Следует так же знать, что не существует универсального конденсатоотводчика, но в то же время для конкретной системы всегда есть оптимальное решение для конденсации пара.
Конденсатоотводчик поплавковый
Конденсатоотводчик поплавковый или механический. Принцип работы основывается на разнице плотности пара и воды.
Конденсатоотводчик термодинамический
Термодинамический конденсатоотводчик использует принцип разницы скоростей прохождения пара и конденсата.
Конденсатоотводчик термостатический
Принцип действия термостатических конденсатоотводчиков основан на различии температур пара и конденсата.
СРАВНЕНИЕ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ И ИХ ТИПОВ
Термостатические конденсатоотводчики:
Преимущества
- Легкий монтаж
- Доступность запасных частей
- Установка в любом положении
- Долгий срок службы
- Противодавление не влияет на их работу
- Легкая чистка фильтра
- Отвод воздуха и неконденсируемых газов
- Устойчивы к гидроударам
- Устойчивы к коррозии
- Устойчивы к замерзанию
- Компактные и лёгкие
- Встроенный сетчатый фильтр
- Легко заменяемое седло и капсула
Недостатки
- Не возможно применение на установках, где используется перегретый пар.
Термодинамические конденсатоотводчики:
Преимущества
- Применение на перегретом паре
- Легкая чистка фильтра
- Устойчивы к гидроударам
- Устойчивы к коррозии
- Устойчивы к замерзанию
- Доступность запасных частей
- Встроенный сетчатый фильтр
- Легкий монтаж
- Фиксированная пропускная способность
Недостатки
- Только горизонтальная установка
- Противодавление не должно быть более 80% от входного давления
- Допускают пролет пара (5-7%)
- Не отводят воздух
Биметаллические конденсатоотводчики:
Преимущества
- Применение на перегретом паре
- Легкая чистка фильтра
- Устойчивы к гидроударам
- Устойчивы к коррозии
- Устойчивы к замерзанию
- Доступность запасных частей
- Встроенный обратный клапан
- Энергоэффективны
- Противодавление не влияет на их работу
- Установка в любом положении
Недостатки
- Сложная регулировка
- Сложное обслуживание
Поплавковые конденсатоотводчики:
Преимущества
- Вертикальная и горизонтальная установка
- Высокая пропускная способность
- Отвод воздуха и неконденсируемых газов
- Возможно использования для различных перепадов давления
Недостатки
- Сложное обслуживание
- Отсутствие фильтра
- Не устойчив к гидроударам
- Не устойчив к замерзанию
Типа конденсатоотводчиков «Перевернутый стакан»:
Преимущества
- Надежная конструкция
- Устойчив к гидроударам
Недостатки
- Сложное обслуживание
- Не устойчив к замерзанию
- Медленный выпуск воздуха
- Допускают пролет пара на малых нагрузках
- Не возможно применение на установках, где используется перегретый пар
Для оптимального процесса отвода конденсата, необходимо учесть следующие пункты:
- Место установки.
- Перепад давления.
- Расход конденсата (кг/час).
- Диаграмма пропускной способности.
1. Место установки.
Наилучший вариант или альтернативу можно подобрать из таблицы подбора конденсатоотводчиков.
2. Перепад давления.
Перепад давления – это разница между давлениями на входе в конденсатоотводчик и на выходе из него. Например, если входное давление 8 бар и конденсат отводится в атмосферу, перепад давления составит 8бар – 0 бар = 8бар. После конденсатоотводчика, каждый метр подъема конденсатной линии 0,11 бар противодавления. Если бы в предыдущем примере конденсатная линия поднималась на 5 метров после конденсатоотводчика.
Bпротиводавление составит: 0.11 х 5 = 0.55 бар.
А перепад давления составит: 8-0.55 = 7.45 бар.
Если конденсат подсоединен в разные конденсатные линии, считается общее противодавление и в соответствии с ним подбирается конденсатоотводчик.
3. Расход конденсата.
Обычно, берется во внимание информация, которую предоставляет производитель пароиспользующего оборудования. Данные по расходу конденсата указываются в технической документации к оборудованию. Если таких данных нет, количество конденсата легко можно рассчитать, учитывая диаметр паровой трубы, плотность потока и т.д. Так же в случае, если это не какой-то специфический процесс, данные по расходу пара на паровой установке даны во всевозможных технических таблицах.
4. Диаграмма пропускной способности.
Ниже приведены диаграммы пропускной способности конденсатоотводчиков AYVAZ SK-51 и SK-55.
Таблица сравнения конденсатоотводчика
Таблица подбора конденсатоотводчика
Таблица подбора конденсатоотводчика
