Телефон
+7(861)424-15-87
e-mail
en-max@mail.ru
Рабочие часы
Пон. - Пт. 8-00 - 17-00

ПАР ВТОРИЧНОГО ВСКИПАНИЯ

Пример для онденсатоотводчика SK-51.

Для конденсатоотводчика, дан расход по конденсату – 180 кг/час, конденсат отводится от теплообменника при давлении 6 бар и противодавлении 0,2 бар.

Перепад давления 6-0,2=5,8 бар
Расход по конденсату 180х3=540 кг/час
Коэффициент запаса 3

Для отвода 540 кг/час конденсата при перепаде 5,8 бар, по синей линии на диаграмме, помеченной цифрой 10(пропускная способность конденсатоотводчика в данном случае составляет 700 кг/час), выбираем конденсатоотводчик диаметром 1” (Ду25). Цифра 10 обозначает размер отверстия выпускного клапана. Как видно из диаграммы конденсатоотводчики диаметром 1/2” и 3/4” выбрать в данном случае нельзя, т.к. их пропускная способность по конденсату ниже требуемой.

Пример для SK-55.

Дан расход по конденсату – 1200 кг/час, отводит конденсат при входном давлении 10 бар в конденсатную емкость с давлением 3,5 бар.
В данной ситуации выбран конденсатоотводчик диаметром 1 1/4” (Ду 32), с пропускной способностью 5000 кг/час, а при перепаде 6,5 бар – 2400 кг/час. Подбор осуществлен по синей линии диаграммы, помеченной цифрой 10. Цифра 10 обозначает размер отверстия выпускного клапана.

ДЛЯ ПОДБОРА ДИАМЕТРА КОНДЕНСАТООТВОДЧИКА НЕОБХОДИМО:

А) Точно определить входное давление в конденсатоотводчик. Если конденсатоотводчик установлен после паропотребляющей установки, входное давление в конденсатоотводчик на 15% ниже давления на входе в установку.
Б) Рассчитать противодавление. Каждый метр подъема трубопровода составляет 0,11 бар противодавления.
В) Рассчитать перепад давления.
Перепад давления=Входное давление – Противодавление
Г) Рассчитать количество конденсата, используя техническую документацию производителя оборудования.
Д) Учесть коэффициент запаса по расходу конденсата.

Количество конденсата.

На основных паропроводах, в теплообменниках и подобном оборудовании запас пропускной способности в 2,5-3 раза больше требуемого. В других случаях запас больше в 1,5-2 раза.
Е) После рассчета коэффициента запаса по расходу конденсата, диаметр конденсатоотводчика выбирается по диаграмме пропускной способности, которую предоставляет производитель конденсатоотводчиков.

ЭНЕРГИЯ ПАРА ВТОРИЧНОГО ВСКИПАНИЯ

Во время нагрева воды при постоянном давлении её температура и теплосодержание растет. Это продолжается до тех пор, пока вода не закипит. Достигая точки кипения, температура воды не изменяется до тех пор, пока вода полностью не превратится в пар. И на данном этапе, т.к. нам необходимо максимально использовать тепловую энергию пара, мы используем конденсатоотводчики. Конденсат, имеет ту же температуру при заданном давлении, что и пар. Когда конденсат после конденсатоотводчика попадает в зону атмосферного давления, он моментально вскипает и часть его испаряется, т.к. температура конденсата выше температуры кипения воды при атмосферном давлении.
Пар, который образуется при вскипании конденсата, называют паром вторичного вскипания.
Т.е. это пар, который образуется в результате попадания конденсата в атмосферу или среду с низким давлением и температурой.

Что нужно учесть при отборе пара вторичного вскипания:

1. Для получения даже малого количества пара вторичного вскипания потребуется большое количество конденсата. Необходимо обратить особое внимание на пропускную способность конденсатоотводчика. Так же нужно учитывать, после регулирующих клапанов давление как правило низкое.
2. Сфера применения должна соответствовать для использования пара вторичного вскипания, количество пара вторичного вскипания должно соответствовать, либо его должно быть немного больше, чем требуется для обеспечения технического процесса.
3. Участок использования пара вторичного вскипания не должен располагаться далеко от оборудования от которого отводится высокотемпературный конденсат.

Расчет количества пара вторичного вскипания:

Эк: Энтальпия конденсата при попадании в конденсатоотводчик при заданном давлении (кДж/кг)
Эв: Энтальпия конденсата после конденсатоотводчика при атмосферном давлении, либо при текущем давлении в конденсатной линии (кДж/кг)
Ст: Скрытая теплота парообразования при атмосферном давлении, либо при текущем давлении в конденсатной линии (кДж/кг)

Как видно, чем больше разница давлений, тем большее количество пара вторичного вскипания образуется. Тип используемого конденсатоотводчика так же влияет на количество образуемого конденсата. Механические конденсатоотводчики отводят конденсат с температурой близкой к температуре насыщения пара. В то время как термостатические – отводят конденсат с температурой значительно ниже температуры насыщения, при этом количество пара вторичного вскипания уменьшается.

Пример 1:
Расчет количества пара вторичного вскипания в системе, где конденсат отводится сразу после его образования.
Возьмем данные из таблицы насыщенного пара:
При давлении 8 бар, 170,5°С,
энтальпия конденсата = 720.94 кДж/кг
При атмосферном давлении, 100°С,
энтальпия конденсата = 419.00 кДж/кг
Разница энтальпий составляет 301.94 кДж/кг
Скрытая теплота парообразования при атмосферном
давлении = 2258 кДж/кг
Количество пара вторичного вскипания составит (%)

Таким образом, если расход пара в системе равен 1000 кг, то количество пара вторичного вскипания составит 133 кг.

Пример 2:
Пусть отвод конденсата в той же системе осуществляется термостатическим конденсатоотводчиком AYVAZ TKK-2Y с капсулами «S»(ниже на 10°С) и «L» (ниже на 30°С).

Температура конденсата для капсулы «S» : 170.5 – 10 =160.5°С
Температура конденсата для капсулы «L» : 170.5 – 30 =140.5°С

Исходя из таблицы насыщенного пара, каждой температуре соответствуют следующие показатели энтальпии:

Для капсулы «S» : 678.2 кДж/кг
Для капсулы «L» : 593.3. кДж/кг

WordPress Theme built by Shufflehound. Проектировка, подбор, установка конденсатоотводчиков.